1.中國臺灣刀具:開啟低成本戰(zhàn)略的微利時代

    由于金融環(huán)境的影響，中國臺灣的工具行業(yè)近年來虧損面達80%以上。由此，他們開始以低價大力沖擊中國的數控刀具市場,有的刀具售價甚至低于國產數控刀具售價；以微利和低成本戰(zhàn)略打拼擠占市場，被稱為數控刀具市場的價格殺手。

    2.產品終端：提高顧客信任度

    由于長期依賴進口，國內數控刀具與進口刀具在技術、服務、品質和宣傳上的差距，數控刀具在被加工產品的zui終產品質量中的重要地位等因素，國內的顧客對國產數控刀具的信任度十分低下。往往寧愿花重金進口也不愿冒風險省錢購國產刀具。畢竟幾十萬甚至上千萬一臺的數控機床的幾十元～幾百元的小時費用與刀具購置費用相比，如果沒有十足的把握，都寧愿選擇進口刀具，汽車制造廠和航空航天企業(yè)就是典型的例子。在國產刀具不夠成熟的今天,他們幾乎不會提供機會讓國內刀具上CNC生產線去試用。

    3.化采購：顧客競價能力提升

    加入WTO以后，化采購將使大量價格合理，技術成熟的切削刀具繼續(xù)涌入中國市場，讓顧客有了更大的選擇空間和競價能力提升，使國內數控刀具生產廠商市場開發(fā)難度加大。

    4.產業(yè)鏈：聯盟打造規(guī)模效益

    國內數控刀具企業(yè)生產經營規(guī)模都太小，沒有形成自身的切削刀具產業(yè)鏈的緊密聯合，尤其是工具系統(tǒng)的生產廠家不生產刀片，刀片生產廠家不生產工具，幾乎*依賴于供方；沒有一家真正意義上的行業(yè)內產業(yè)聯盟。

    5.人才鏈：校企結合，“產學研”必行

    數控刀具是技術密集、知識密集、人才密集的行業(yè)，其發(fā)展對人才的依賴度很大，尤其在公司生產經營規(guī)模不大時更是明顯。國內數控刀具技術人才、管理人才、營銷人才、數控機床操作工都奇缺，一般培養(yǎng)周期為3～5年。而高校又沒有很好地擔當起培訓CNC數控加工和數控刀具專業(yè)人才的責任，都靠企業(yè)自身花漫長的時間去培養(yǎng)，往往事倍功半，還不一定能留住。

    6.核心競爭力：提高行業(yè)整體綜合水平

    中國的工具行業(yè)很早就全面對外開放，國內市場早就實現了刀具采購化。外國工具商進入中國市場已有十幾年的歷史，銷售網絡、技術服務體系已相當建全,在中國各大城市都有若干辦事處，銷售和技術服務從業(yè)人員逾千人。他們以其的產品、完善的技術服務、不斷降低的產品銷售價，現在的進口刀具價格幾乎已經降到10年前的2/3～1/2，壟斷了中國的刀具市場。羅百輝指出，在經濟化進程中，跨國工具公司已占有越來越明顯的技術、資源、信息服務等核心競爭力優(yōu)勢，國產刀具的實力相差越來越遠，中國工具產業(yè)必須提高行業(yè)整體綜合水平。